La présente Norme internationale passe en revue les méthodes publiées pour révéler les pores (voir ISO 2080) et les discontinuités dans les revêtements d'aluminium, aluminium anodisé, laiton, cadmium, chrome, cobalt, cuivre, or, indium, plomb, nickel, nickel-bore, nickel-cobalt, nickel-fer, nickel-phosphore, palladium, platine, émail vitrifié, rhodium, argent, étain, étain-plomb, étain-nickel, étain-zinc, zinc et les revêtements de conversion au chromate ou au phosphate (incluant les pellicules organiques associées) sur aluminium, cuivre-béryllium, laiton, cuivre, fer, alliages kovar (NiFeCo), magnésium, nickel, nickel-bore, nickel-phosphore, bronze phosphoreux, argent, acier, étain-nickel et le métal de base des alliages de zinc. Les essais résumés dans la présente Norme internationale sont conçus pour donner une réaction avec le substrat quand il est exposé, par une discontinuité, de façon à former un produit de réaction pouvant être observé.

NOTES 1 Les pores sont habituellement perpendiculaires à la surface du revêtement mais peuvent être inclinés par rapport à la surface du revêtement. Ils sont fréquemment de forme cylindrique mais peuvent aussi avoir une forme contournée. (Voir annexe C.) 2 La porosité peut être de taille différente, de la taille submicroscopique invisible au microscope simple, à la taille macroscopique visible à l'oeil nu, en passant par la taille microscopique visible sous des grossissements de x 10 à x 1 000. 3 La porosité peut êt 598re indiquée visiblement par la décoloration de la surface revêtue. 4 La porosité dans un revêtement n'est pas toujours un inconvénient. Pour le chrome micro-discontinu, par exemple, la porosité ou la microfissuration est nécessaire et des essais sont réalisés pour détecter les pores. 5 Les résultats obtenus à partir des essais de porosité, exprimés en termes de pores par centimètre carré, sont des valeurs relatives, rapportées à la méthode d'essai spécifique utilisée et au grossisse